悬挂式中心传动刮泥机结构特点说明：

　　1、悬挂式中心传动刮泥机由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。

　　2、竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。

　　3、驱动装置为三级立式摆线针轮减速机 ，用牙嵌式联轴器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。过扭矩安全装置是安全剪切销 ，装配在芯片嵌式联轴器中。当运行遇有过扭矩情况下，便切断剪切销，保护整台机械设备，不受损坏。
半桥式刮吸泥机生产商

概述

      该系列刮泥机结构简单，整台刮泥机的载荷都作用在工作桥架的中心，由中心驱动机构带动刮集装置旋转，顶向刮板将沉淀池底的污泥刮集到中心集泥槽中，靠静水压力从污泥槽中排出。该机用于池径较小的辐流式沉淀池。

性能特点

      1、结构简单，操作方便、刮泥。

      2、设置电气过载保护装置。

      3、可选择使用提升装置，分为手动与电动。
半桥式刮吸泥机生产商

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 ⑸ 集泥缸套在中心支座上悬吊于中心竖架的下部，上部与中心支座密封，下部与在池底安装的密封圈配合，并用耐酸碱橡胶制成特殊的端面，作滑动密封，其密度---，使用---，可---集泥缸内外的泥水不发生短路现象。集泥缸由钢板卷制而成。3、耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。 集泥筒的中部开一方孔，斜向下约45°焊有一段短方管，方管端配法兰与吸泥管相连。吸泥管采用钢板焊成方形结构，安装时对角线方线呈水平或竖直状态，安装于吸泥架的下部，底部设有橡胶板，以刮清池底污泥。

⑹ 刮泥板用螺栓连接于刮泥臂下，工作时将池底沉积的惰性污泥逐步刮至池中心集泥坑内。

⑺ 表面刮渣装置通过支架固定在刮泥臂上，并伸至水面，整体结构由不锈钢板制成，与池中心线呈一定夹角，旋转时将液面浮渣刮至池边，通过铰接式刮渣耙刮入集渣斗中。2、锥形吸泥管，变孔径，变孔距的吸泥孔，使其能在整个池底有比例的均匀收集，---将污泥吸净。同时在撇渣装置末端延伸一根不锈钢管伸至进水槽内，安装进水槽刮渣板，用以刮除进水槽内的浮渣，以防浮渣在进水槽内结垢，影响进水分配的均匀性。

半桥式刮吸泥机生产商主要结构

⑴ 工作桥由钢板折成“l”形梁，上铺走道，并配有装饰不锈钢栏杆，横跨于池边及中心传动装置的顶盖上，供操作维修人员行走操作。工作桥与池边的固定端设有伸缩装置，可自然消除温度变化因热胀冷缩引起的桥长变化。

   ⑵ 中心支柱由不锈钢板卷成筒形，两端设安装法兰，下端与池底预埋螺栓紧固，上端安装中心传动装置。中心支座加工时同轴度误差不大于1mm，直线度误差不大于1mm，安装时---旋转中心与池体中心重合，同轴度误差不大于φ2mm，中心支座的铅垂度在0.5/1000以内。 中心传动装置由电机、减速机、扭矩---器、齿轮箱及置于齿轮箱中的小齿轮和内啮合式的回转支承组成。2、竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。 电机、减速机采用sew公司产品，减速机采用传动的平行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应***95%，设计使用寿命***20万小时。时需要提供型号。 扭矩---器采用进口，---设备在出现意外荷载时不受损害。 内置小齿轮及回转支承，采用内啮合形式，小齿轮材质为40cr，内齿式回转支承材质为50mn，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中润滑，为闭式传动。 齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖采用ht250铸造。

⑶ 中心竖架套在中心支座外，上端与中心传动装置的转动圈相连，在传动装置的驱动下作旋转运动。竖架由型钢焊接成为方形框架结构。

⑷ 刮泥架与吸泥架通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧，上部设斜拉杆，是两臂悬挂并保持平衡，调节拉杆的长度可以改变刮臂的悬挂角度使与池底相平行，刮臂由角钢焊接而成，端面呈三角形，刚性大，稳定性好。驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。考虑运输方便，刮臂分两段制作，接头部分用螺栓连接。