工艺流程简述：

a、反渗透产水进入中间水箱。

b、中间水箱的水经中间水泵进入混床系统，两个混床一用一备。进入混床的压力≤0.35mpa，流速应为30—40m/h，否则压力过大、流速过快，树脂会受到挤压碎裂，应---混床的工作压差≤0.25mpa。

c、当混床出水电导率超过0.3μs/cm 或二氧化硅超过20μg/l时，混床就该停止制水,进行再生。

d、混床产水进入脱盐水箱。
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a、设备操作运行前注意事项：

1、操作人员应具备设备基础知识，掌握操作规程及技术。

2、本设备严禁超压超负荷工作。

3、本系统为手动操作。系统运行前操作人员首先检查贮酸、碱罐和酸、碱计量箱是否有充足的酸和碱。

4、操作人员在运行前要检查手动阀门是否在相应的开、关位置。

b、设备操作运行时和停运时注意事项：

1、混床除盐系统除了定期检查水质，做好数据记录外，还要对系统的压力表、仪器等定期进行校对。

2、设备停用时，树脂要进行保湿。

3、定期检查酸、碱再生系统管道和射流器是否有堵塞现象以及酸、碱再生液的是否符合要求。

4、定期打开树脂器的排放阀，观查是否有跑漏树脂现象。若有依照器排除的树脂粒径，判断树脂磨损情况及交换器是否泄漏。

5、---时检查树脂被污染状况。

  6、水泵电机定期检查和水泵定期排气，严禁水泵空转。

  7、中间水泵为一用一备，严禁两台同时工作，避免流速过大、压力过大，树脂受到挤压碎裂。

8、定期检查交换器中的树脂的装填量决定是否补充树脂，阳树脂年补充率为初装时的体积5%--10%；阴树脂年补充率为初装时的体积10%--15%。本系统依照此，阳床每罐年补充树脂为20--40升；阴床每罐年补充树脂为80—120升。
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   阴、阳树脂混和操作。

树脂经再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀的混合。启动风机，打开进气和排气阀门，从底部通入净化的压缩空气，时间约为5分钟，然后迅速打开排孔阀从底部迅速排水， 同时关闭风机和进气阀门。

   正洗操作。

进水阀打开，正洗排污阀打开，其余阀门关闭，水由上而下进行正洗至混床出水电导率小于0.2μs/cm,sio2≤20μg/l，即可投入运行。

   正常运行操作。

进水阀打开，产水阀打开，其余阀门关闭，操作控制流速为30—40m/h左右，水自上而下进行产水，当电导率超过0.3μs/cm,sio2超过20μg/l，就停止制水，重新再生。
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设备的安装

1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直

度。

3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂

直度。

4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干

净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合

理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。

5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时---。

6）设备本体配管完成后应对阀组进行---的支撑工作等。

7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座

应用堵头堵住。
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