





1、 控制方案简述
真空带式过滤机主机采用变频驱动的方式来控制。为---石膏脱水,带机速度与实际处理的石膏浆液流量对应,本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度,厚度值为4~20ma的信号反馈到dcs中去。dcs通过变频器控制变频电机转速。---石膏在一定厚度范围内运行(约25~40mm之间)。
每台带机配置一台控制柜。各仪表报警信号输入dcs系统。真空泵电机由需方直接控制。
本项目设置的仪表有:
l 压力表:真空泵密封水入口、滤布滤饼冲洗水泵出口、气液分离器真空度。
l 流量开关:真空泵密封水、密封水及润滑水。流量开关均设置低位报警。为了---设定值的合理性,综合考虑工作工况,流量仪表均现场调试设定参数。
l 液位开关:气液分离器液位报警,滤布滤饼冲洗水箱低液位报警。
l 滤布纠偏采用气囊自动纠偏。
l 滤布、胶带设置限位报警。
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1) 开车准备:
l 开车前---现场,尤其注意滤布及气动系统有无异物卡住。
l 水、电、气、料及真空系统等是否正常。
l 各辊轮位置是否调整好,各连接螺栓是否牢固。
2) 运行:
l 根据工艺要求控制料浆、洗涤水及滤布洗涤水量。
l 控制橡胶带速度、滤饼厚度、滤饼含湿量及卸料情况保持正常。
l 控制滤带的再生、防皱、纠偏情况,保持正常。
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1) 真空管路:设备运行周每天检查真空管路接头一次,次周起每周检查是否漏真空一次。
2) 清洗管路:检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况,如果喷头堵塞,要拆卸清洗。
3) 驱动装置:设备运行周每天检查电机电流数,次周起每星期一次。
4) 真空度损失检查
l 检查气管的连接是否漏气;
l 检查胶带的对中;
l 检查真空盒滑台是否有漏气声;
l 检查真空泵;
l 检查气液分离器排液口是否处于水封状态。
5) 停机检查:停机期间,应---清洁、清理设备各部件,定期检查接头及管路松动情况。
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