1、酸、碱的贮存与计量

       ---、液体贮存于密闭卧式贮槽中。酸、碱贮槽的壳体用pe制作。

酸、碱贮槽高位布置，用泵从运送槽车将酸、碱卸入高位贮槽，使用时酸、碱从高位贮槽以自流方式流入计量箱。

       酸、碱的计量采用计量箱，根据计量箱内酸、碱液位变化，可控制一次再生所用的酸、碱量。

     2、酸、碱的配送与输送

      水处理的酸、碱配送采用喷射器配制输送法。水以稳定的压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至交换器中，适当调整计量箱的出口阀门（喷射器再生剂入口阀门），就可配制成所需浓度的再生液。
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   阴、阳树脂混和操作。

树脂经再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀的混合。启动风机，打开进气和排气阀门，从底部通入净化的压缩空气，时间约为5分钟，然后迅速打开排孔阀从底部迅速排水， 同时关闭风机和进气阀门。

   正洗操作。

进水阀打开，正洗排污阀打开，其余阀门关闭，水由上而下进行正洗至混床出水电导率小于0.2μs/cm,sio2≤20μg/l，即可投入运行。

   正常运行操作。

进水阀打开，产水阀打开，其余阀门关闭，操作控制流速为30—40m/h左右，水自上而下进行产水，当电导率超过0.3μs/cm,sio2超过20μg/l，就停止制水，重新再生。
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初次开车

1）. 冲洗

考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初

次投入运行时应进行冲洗。

a、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）

不缺少；封闭人孔法兰。

b、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。

c、打开设备进水阀、排气阀，开启前系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，

冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。

2）. 装填树脂

按所设计的树脂高度，依次装入，填完后抹平，以中排装置支管为阳树脂基

准线、布碱装置支管以下 200mm 为阴树脂基准线。滤料装填完毕后封闭人孔。

3）. 按下述的新树脂处理方法进行处理。

4）. 设备正常运行后应检测进出水压差不大于 0.5bar，检验进出水的流量显示。
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原理特点：

本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱

盐水的制备，---的水由上向---经按一定的比例配比装填并混合形成的强

酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错

排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象---组串联运行的复

床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的

水分子（h2o），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进

行的十分---，因而能制取纯度相当高的成品水。

混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床

中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂---分离，然后分别对阳、阴树脂进行

再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。
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