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真空盒:橡胶带中央的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上,滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作,并且使摩擦带的两面摩擦系数不同,---摩擦带随橡胶带一起运行,避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换,真空盒可用螺栓螺母调节升降。
进料装置:进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构---浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的,油田压滤机,在过滤机调试阶段将被定位。定位时,进料装置的位置不宜过高,避免加料时料浆飞溅,加料方向应向后,充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区,油田压滤机多少钱,优化滤饼内的颗粒分布,从而提高过滤的速度和。
油田压滤机
带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空箱,油田压滤机厂家,胶带在真空箱上滑动,油田压滤机,真空箱与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和已达到了水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及等行业。
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1) 安全检查
电气:
l 检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接,本设备使用电源为380v/50hz,220v/50hz;
l 检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态;
l 检查所有电气设备均正确、有效接地;
l 检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。
机械部件:
l 所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志;
l 所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件;
l 所有的运动部件均有有效润滑。
气源:气源必须符合仪表用气要求。
l 工作压力 0.4~0.6mpa;
l 温度 <-20℃;
l 除油及除尘;
l 进气总阀处于关闭状态,所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。
水源:工作压力>;0.2mpa。
真空系统:真空系统管路无松动。
加料管:加料管路必须畅通。
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